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          生產實力

          生產產能

          • 面貼膜

          • 瓶裝類

          • 口紅

          • 氣霧罐

          • 皂類

          • 一 、分品類生產模式

            如:膏霜乳液、蠟基粉基、有機溶劑、皂類等等,雅純公司將各種不同品類的化妝品制造所需的標準、工藝、設備、人力等資源有效組織,分品類建立標準體系。

          • 二、分區域生產模式

            結合技術力量、技術特色、資源特色、技術特點等,從不同區域的市場需求出發、雅純公司不斷向外擴張,實行化妝品加工戰略聯盟,更好地服務于不同類型的客戶。

          • 三、分級生產模式

            將化妝品分裝制造過程,從大規模流水作業生產,到多品種小批量生產,按單品種單批生產批量的不同,分成幾個梯度。對不同梯度生產模式,規劃設置不同類型的制造體系,包括:有效的標準、嚴格的工藝、先進的設備,以及人力資源的合理配置,每種生產模式都可以有效運行。雅純獨有的這種四級生產模式的“制造標準”,可以適應不同類型、不同時期的客戶需求。

          生產模式

          • 單兵作戰 高端定制

            針對批量為1000單位以下的訂單,以全能員工,單人操作,完成“洗消、灌裝、包裝”的所有工序,并形成相應的體系標準,適合高端客戶產品的小批量定制。

          • 細胞作業 專業加工

            針對批量為1000-5000單位的訂單,規模小,生產線短,流水作業,工序細分,將5至6個工序組成“細胞單元”,單元內各員工均能熟練輪換操作各工序,體現員工價值,并輔以自動化工具,標準化之后的細胞作業可以簡單復制。適合小日化、新品牌、大品牌的中試生產、以及專業線美容產品的分裝生產。

          • 流水作業 連續生產

            針對批量為5000-20000單位的訂單,除內容物間歇式供應外,分裝過程實現全流水作業,采用自動化和半自動化的生產設備,適合產品多品種,訂單穩定,但單品種單批訂單量不大的精品小日化類產品的分裝生產。

          • 自動作業 規模生產

            針對批量為20000單位以上,且品種較少,供應計劃性較強的訂單,可以采用從乳化制料到分裝過程的全自動化生產方式。根據產品特點,設計獨特的全自動生產線,規?;a。適合大日化、大量連續作業的單獨產品的生產。

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          廣州雅純化妝品制造有限公司

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